2009.04.08-鉋刀製作程序與需求工具

1.工具清單

區分	No.	類別	名稱	規格	功能
手工具	1	測量畫線	L角尺	15cm	畫線
	2	測量畫線	原子筆	n/a	畫線
	3	測量畫線	畫線規	n/a	畫線
	4	測量畫線	角度規	n/a	畫特定角度斜面
	5	測量畫線	畫線刀	n/a	畫開口線
	6	測量畫線	木工鉛筆	n/a	畫壓樑位置
	7	測量畫線	壓樑安裝孔畫線治具	材料赤皮	畫壓樑位置
	8	測量畫線	台制鋼尺		測量
	9	測量畫線	平行尺一對	材料赤皮	觀看誘導面平整度
	10	鋸子	無夾背鋸子		鋸切入嵌溝槽
	11	鉋刀	大鉋刀		修鉋床平面與誘導面
	12	鉋刀	小平鉋		鉋床手工導角
	13	鉋刀	內圓鉋	3分	導鉋背長邊圓角
	14	鉋刀	牛角鉋		鉋尾圓角導角
	15	鑿刀	全鋼鑿刀	寬度30mm	鑿鉋膛
	16	鑿刀	修鑿	兩分	修鉋膛
	17	鑿刀	修鑿	八分	修鉋膛
	18	鑿刀	修鑿	一寸	修鉋膛
	19	鑿刀	杯鑿	搭配刀片寬	鑿開口線
	20	鑽孔	鑽頭	直徑5.9mm	6mm壓樑使用鑽頭
	21	鑽孔	鑽頭	直徑4.8mm	5mm壓樑使用鑽頭
	22	鑽孔	鑽頭	直徑13mm	鉋膛預鑽使用鑽頭
	23	其他	鐵鎚（大）	鎚面直徑2吋	鑿鉋膛
	24	其他	鐵鎚（小）	鎚面直徑1吋	調整鉋刀
	25	其他	鉋削誘導面治具	材料赤皮	鉋修誘導面時將鉋刀墊高使用
	26	其他	工作椅	材料赤皮
	27	其他	鐵砧		敲打壓鐵用
	28	其他	刮刀	師父刮刀材料為高速鋼	刨刀完成後將誘導面開口後方刮薄
	29	其他	砥石
機具	1		手壓鉋
	2		平鉋機
	3		圓鋸機	能夠安裝寬19.5mm刀片
	4		角鑿機		有鉋柄的鉋刀才需要
	5		鑽孔機
	6		砂輪機（安裝粗細兩種砂輪）	直徑10吋以上
	7		裁壓樑手工機器

2.大部程序

2.1平鉋刀（非入嵌）

2.1.1準備階段

2.1.1.1定長度......................................................................................................... 圓鋸機

2.1.1.2四面鉋平..................................................................................... 手壓鉋與平鉋機

2.1.1.3劃線.............................................................. L角尺、畫線規、原子筆、角度規

2.1.2機械加工階段

2.1.2.1鉋背鉋柄溝槽切削.......................................... 附厚度為18mm寬刀片之圓鋸機

2.1.2.2鉋柄穿孔鑿孔............................................................................................. 角鑿機

2.1.2.3鉋膛預鑽孔.............................................................. 鑽孔機搭配直徑13mm鑽頭

2.1.3手工加工第一階段

2.1.3.1誘導面開口預先鑿開.......................................................... 2吋鐵鎚、全鋼鑿刀

2.1.3.2鉋膛鑽孔處垂直鑿開.......................................................... 2吋鐵鎚、全鋼鑿刀

2.1.3.3第一斜面鑿削...................................................................... 2吋鐵鎚、全鋼鑿刀

2.1.3.4第二斜面鑿削...................................................................... 2吋鐵鎚、全鋼鑿刀

2.1.3.5刀片與壓鐵研磨，刀片必須磨利......................................... 粗細砂輪機、砥石

2.1.4手工加工第二階段

2.1.4.1誘導面第二斜面開口鑿開..................................................... 與刀片同寬之杯鑿

2.1.4.2第二斜面修整................................................................... 2分、8分與一寸修鑿

2.1.4.3第一斜面修整................................................................... 2分、8分與一寸修鑿

2.1.4.4壓樑鑽孔位置畫線..................................................................... 畫線治具、鉛筆

2.1.4.5壓樑安裝位置鑽孔..................................................................................... 鑽孔機

2.1.4.6鉋床導角..................................................................... 小平鉋、內圓鉋、牛角鉋

2.1.4.7鉋床除誘導面外三面修光......................................................................... 大鉋刀

2.1.4.8製作與安裝壓樑

2.1.4.9安裝刀片與壓鐵，並作必要的調整

2.1.4.10誘導面修光

2.1.5.11誘導面開口後方刮薄

2.1.5.12上油完工

2.2入嵌鉋刀

2.2.1～2.2.3同平鉋刀2.1.1～2.1.3

2.2.4手工加工第二階段

2.2.4.1誘導面第二斜面開口鑿開..................................................... 與刀片同寬之杯鑿

2.2.4.2第一斜面修整................................................................... 2分、8分與一寸修鑿

2.2.4.3第二斜面修整................................................................... 2分、8分與一寸修鑿

2.2.4.4將刀片放入鉋膛內畫入嵌溝槽線

2.2.4.5鋸切入嵌溝槽................................................................................................. 鋸子

2.2.4.6刀片試裝，第一斜面並需再度修整以搭配刀背...................... 8分與一寸修鑿

以下同2.1.4.4～2.1.5.12

3.細部程序（非入嵌為例）

3.1備料

跟木工學習一樣，同樣的動作，或使用同樣的設備，則盡可能一起完成。使用手壓鉋（工廠實為手壓鉋與特殊圓鋸機二合一），平鉋機（工廠沒有平鉋機），圓鋸機取得四面平整的材料，就如同製作家具一般，以練習的材料而言，取得尺寸長寬高約為：
台制：8寸×2寸4分半×1寸1分
公制：243×74×34 mm
圓鋸機換上寬的鋸片（鋸片厚約6分半=19.5mm），切割鉋背上之鉋柄溝槽，以我練習的八寸鉋，鉋柄溝槽尾端離鉋尾約1寸3分半（42mm），溝槽深則約1～1.5mm。

3.2畫線

使用工具：台制竹尺、 L角尺、原子筆與畫線規。（註：師父的L角尺相當特別且已經買不到，寬度為5分，而我們最常用的SHINWA角尺，寬度則為6分）。我特別問了師父，可不可以用鉛筆取代原子筆，師父說不行。

3.2.1先畫鉋背

使用L角尺與原子筆依下圖畫線，且按ABCD線段之順序，線段C為壓樑位置，故僅在兩側畫一小段即可。

3.2.2將線引到側邊

依下圖引線，E與F線段則為鉋柄穿孔位置，C則為壓樑位置

3.2.3將B線段引到誘導面，作為唇口位置之基準線，另畫G線段，B線段與G線段之間的距離即為唇口寬度

3.2.4畫鉋膛寬度

先量測鉋刀刀片寬度，再將鉋床總寬度減去刀片寬度，餘數均分之後做為兩側之裕留量，先做記號，再用畫線規劃線，宜多畫幾次，在後續鑿削時才不致越線，H線段與I線段即為新增的線。

下圖斜線部分即為鉋膛示意圖（即鑿削的範圍）

3.2.5誘導面開口寬度描繪

刀片寬度上大下小，我在師父家實際量測三支大小不同之刀片，刀片上下寬度之差異，以大刀片較小，小刀片差異較大，我所量測三支刀片之差異量約在3%～6%。
由於有上述之差異量，因此誘導面之刀片開口寬度比鉋膛部分稍小，以2.4所述之方法，加上刀片實際差異量之後畫線，確認誘導面之刀片開口寬。

3.3鑽孔

3.3.1依下圖EF線段之間的寬度做為基準，使用角鑿機鑽鉋柄穿孔

3.3.2使用鑽床，在鉋膛位置鑽孔，以利後續鑿削，鑽孔位至如下圖圓孔部分

圖後補